Частые неисправности и способы их устранения у гидравлических насосов и двигателей?
При использовании гидравлических проходных валовых насосов и двигателей могут возникать различные неисправности, которые повлияют на производительность и прогресс работы. Ниже приведены пять распространенных неисправностей и соответствующие им способы устранения.
I. Недостаточный или отсутствующий выходной поток насоса
Неправильное направление вращения: Убедитесь, что насос вращается в указанном направлении.
Недостаточный уровень масла в баке: Заправьте масло до указанного уровня жидкости.
Протечка воздуха в всасывающем трубопроводе: Замените или отрегулируйте уплотнения.
Засоренный всасывающий масляный фильтр: Временно очистите или замените его.
Недостаточная емкость всасывающего масляного фильтра: Замените его на фильтр большей емкости.
Сломанное масло или ключ: Замените поврежденные детали.
Неправильное положение переменной наклонной шайбы: Увеличьте угол наклонной шайбы.
Слишком малый диаметр или большая длина всасывающего трубопровода: Увеличьте диаметр трубопровода, сократите длину как можно больше и избегайте изгибов.
Поврежденные внутренние детали насоса: Разборте для проверки и замените или отремонтируйте детали.
II. Ненормальный шум и вибрация
Неправильная установка всасывающих и напорных трубопроводов: Переустановите и отрегулируйте.
Протечка воздуха в всасывающем трубопроводе: Проверьте трубопровод повторно, чтобы обеспечить его герметичность.
Слишком высокое сопротивление всасывания (например, засоренный всасывающий масляный фильтр, недостаточная емкость фильтра, слишком мелкая сетка фильтра или слишком высокая/низкая вязкость масла): Замените на гидравлическое масло подходящей вязкости.
Конец обратного трубопровода обнажен над уровнем масла: Поместите обратный трубопровод ниже уровня масла или увеличьте расстояние от всасывающего масляного фильтра.
Слишком высокое давление слива: Поместите обратный трубопровод ниже уровня масла или увеличьте расстояние между ними.
Слишком большое отклонение соосности между выходным валом насоса и выходным валом приводного двигателя: Перерегулируйте в соответствии с требованиями.
Причины аномального вибрации:
Недостаточная жесткость монтажной кронштейна: Повысьте жесткость.
Вибрация трубопровода: Закрепите с помощью трубных зажимов.
Резонанс, вызванный отражением звука на месте установки: Измените условия установки.
III. Нет выхода масла из-за невысхождения рабочего давления
Разгрузочная цепь находится в разгруженном состоянии: Закройте разгрузочную цепь.
Установленное давление предохранительного клапана слишком низкое: Увеличьте установленное давление или отремонтируйте обратный клапан.
Неисправность обратного клапана: Отремонтируйте обратный клапан.
Регулирующая пружина компенсатора давления ослаблена: Регулируйте регулировочный винт компенсатора давления.
Болты крепления крышки насоса ослаблены: Закрутите болты.
Сальники вала, прокладки или уплотнительные кольца повреждены: Замените сальники.
Диаметр или длина дренажного трубопровода или соединения слишком маленькие: Увеличьте диаметр трубопровода или укоротите длину трубопровода.
На сопрягаемой поверхности есть заусенцы: Удалите заусенцы.
V. Аномальный износ
Вязкость масла слишком высока или слишком низкая: Замените масло и отремонтируйте фрикционные пары.
Полость корпуса насоса не заполнена маслом: Заполните корпус чистым маслом через дренажный отверстие или заливное отверстие.
Через вышеуказанные методы можно эффективно устранить распространенные неисправности гидравлических насосов и двигателей, чтобы обеспечить нормальную работу оборудования.
